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如何降低「板式換熱器」流動(dòng)阻力大?。?/h1>
發(fā)布時(shí)間：2021年02月25日
作者：普瑞普勒(北京)
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板式換熱器在工業(yè)和民用中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，在板式換熱器選型和運(yùn)行時(shí)，流體阻力的大小直接關(guān)系到輸送流體的泵或風(fēng)機(jī)的選擇。
下面小編簡(jiǎn)單介紹減小板式換熱器設(shè)備阻力的幾個(gè)方法：
1、選擇合適的板片結(jié)構(gòu)
根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，選擇適當(dāng)?shù)陌迤ㄐ螏缀谓Y(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積適當(dāng)?shù)陌迨綋Q熱器，減小壓力降。
此外，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用非對(duì)稱型單流程比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積15%~30%.
2、采用熱混合板
熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，板片按人字形波紋的夾角分為H板和V板，夾角一般為120°。
3、采用多流程組合
采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以降低板式換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。
4、設(shè)板式換熱設(shè)備旁通管
當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，大流量一側(cè)板式換熱器進(jìn)出口之間可以設(shè)旁通管，以便減少進(jìn)入換熱器流量，從而降低換熱設(shè)備阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證換熱器較高的傳熱系數(shù)，降低了設(shè)備阻力。
板式換熱器的阻力較大，會(huì)對(duì)其的工作效率造成一定的影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的零部件損壞，因此在選用板式換熱時(shí)，要根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行合理選擇。
